สัมมนาวิศวกรรม การตรวจและปรับปรุงสมรรถนะระบบบำรุงรักษา

วัถตุประสงค์ :

เอ็มแอนด์อีขอนำเสนอหลักสูตรในการตรวจสอบและดูแลสมรรถนะของเครื่องจักรและระบบในการบำรุงรักษา รวมทั้งวิธีการจัดทำข้อมูลประมวลผลการซ่อมบำรุงรักษา เพื่อให้เครื่องจักรและระบบมีสมรรถนะและประสิทธิภาพสมบูรณ์ ซึ่งนำไปสู่ความสำเร็จและการลดต้นทุนในการแข่งขันได้

หลักการและเหตุผล :

การ บำรุงรักษาเป็นการลงทุนประการหนึ่ง หากมีการจัดการในด้านการบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเหมาะสมก็จะเป็นการลดการสูญ เสียโอกาสผลิตสินค้าลงได้มาก นอกจากนี้การตรวจดูแล และการบริหารจัดการระบบซ่อมบำรุงรักษาอย่างถูกต้องจะทำให้เครื่องจักรยึด อายุการใช้งานได้ยาวนาน ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงและทำให้ประสิทธิภาพในการใช้งานสูงขึ้นอีกด้วย

สิ่งจำเป็นอย่างยิ่งของการบริหารจัดการระบบซ่อมบำรุงที่ขาดไม่ได้ก็คือ “การวัด - ประเมินประสิทธิภาพระบบซ่อมบำรุง” เพื่อใช้ประเมินความสำเร็จของระบบ และติดตามวิเคราะห์ผล เพื่อหาจุดอ่อนจุดแข็งที่จะปรับปรุงแก้ไขให้บรรลุตามเป้าหมาย หรือใช้เป็นสถิติข้อมูลสำหรับกำหนดเป้าหมายวัดความสำเร็จและวางแผนต่อไป

การสัมมนาครั้งนี้มุ่งเน้นเชิงปฏิบัติและประสบการณ์จากการทำงาน เพื่อให้ผู้สัมมนามีความรู้ความเข้าใจ สามารถจัดทำข้อมูลประมวลผล และรายงานที่นำไปประยุกต์ใช้งานได้

เหมาะสำหรับ :

1. ผู้จัดการ การผลิต

2. ผู้จัดการซ่อมบำรุง

3. วิศวกร / ช่างเทคนิคการซ่อมบำรุง

4. หัวหน้า, พนักงานควบคุมเดินเครื่องจักร

5. ผู้เกี่ยวข้องงานซ่อมบำรุง และสนใจบริหารการซ่อมบำรุง

ประโยชน์ที่ได้รับ :

1. ความรู้ความเข้าใจจุดชี้วัดความสำเร็จ (KPI) ของระบบบำรุงรักษาแต่ละระบบมีอะไรบ้าง

2. สามารถกำหนด KPI การวัด - ประเมินประสิทธิภาพระบบบำรุงรักษา และการวิเคราะห์ข้อมูลการกำหนดเป้าหมาย ชี้วัดความสำเร็จ

3. เน้นบรรยายฝึกเชิงปฏิบัติให้เกิดความเข้าใจเพื่อนำไปประยุกต์ใช้งานได้

วิทยากร :

คุณวินัย เวชวิทยาขลัง

ผู้จัดการศูนย์ฝึกอบรมทางเทคนิค บริษัท ปูนซิเมนต์ไทย (ท่าหลวง) จำกัด

กำหนดการสัมมนา :

วันที่ 19 สิงหาคม 2552

1. การสำรวจ รวบรวมข้อมูลการผลิต คุณภาพ ค่าใช้จ่ายการส่งมอบสินค้า การหยุดเครื่อง เชิงปฏิบัติ

2. การกำหนดจุดตรวจ บ่งชี้ประสิทธิภาพความสำเร็จ (KPI) 3. ประเภทการตรวจวัด-ประเมินระบบซ่อมบำรุง

- การวัดประสิทธิภาพเครื่องจักร

- การวัดประเมินค่าใช้จ่ายซ่อมบำรุง

4. การขั้นตอนจัดทำระบบ วัด - ประเมินความสำเร็จ

- การกำหนดระดับการการวัด ประเมินความสำเร็จ

- ระดับโรงงงาน สายการผลิต กลุ่มพื้นที่เครื่องจักรอุปกรณ์ ระดับฝ่าย แผนก บุคคล

- การกำหนดรหัสการขัดข้องของเครื่องจักร

- ผังการจำแนกประเภท เวลาหยุด การเสียของเครื่องจักร อุปกรณ์

5. ฝึกปฏิบัติ การจัดทำข้อมูลวัดประสิทธิภาพ

- การคำนวณประสิทธิภาพระบบ

- เวลาพร้อมเดินเครื่องจักร (MAF : Machine A vailability Factor) ส่งมอบฝ่ายผลิต

- การเดินเครื่องจักรสุทธิ (RF : Run Factor)

- เครื่องจักรเสีย ขัดข้องฉุกเฉิน (Breakdown)

- เวลาเฉลี่ยอายุใช้งานเครื่องจักรต่อครั้ง (MTBF : Mean Time Between Failure)

- เฉลี่ยเวลาซ่อมต่อครั้ง (MTTR : Mean Time To & Repair)

- ประสิทธิภาพโดยรวม (OEE : Overall Equipment Effectivness)

- การวิเคราะห์รายงาน และการประยุกต์ใช้งาน

- การกำหนดเป้าหมาย

- ตัวเลขเป้าหมาย และผู้กำหนด

- องค์ประกอบที่ดีของเป้าหมาย และการกำหนดเป้าหมายประสิทธิภาพระบบซ่อมบำรุง

- ขั้นตอนการจัดทำรายงานค่าใช้จ่ายซ่อมบำรุง

- การประเมินค่าซ่อมตามหน่วยงาน ประเภทงานและค่าซ่อมต่อหน่วยผลผลิต

- การทำรายงาน และวิเคราะห์ค่าใช้จ่ายซ่อมบำรุง

6. ถาม-ตอบ และสาธิตโปรแกรมประวัติและวัดผลระบบซ่อม

หมายเหตุ : ผู้เข้าสัมมนาควรนำเครื่องคำนวณมาใช้ในการอบรม

สถานที่จัดสัมมนา :

โรงแรมแกรนด์ เดอ วิลล์ ณ. ห้องบูรพาภิรมย์ ชั้น 11

กำหนดการ :

วันพุธที่ 19 สิงหาคม พ.ศ. 2552 8.30 - 9.00 ลงทะเบียน

9.00 - 16.00 หัวข้อสัมมนา **มอบประกาศนียบัตร หลังจบการสัมมนา**

ติดต่อที่ :

คุณลัดดาวัลล์ (66) 2862-1396-9 โทรสาร (66) 2862-1395

*สมัครด่วน! เพียง 50 ท่านเท่านั้น

รายละเอียดเพิ่มเติมที่ : http://technic.in.th/php/sm0819.php

สอบถามข้อมูลเพิ่มเติม โทร. (02)862-1396-9 วารสารเทคนิค / วารสาร EC