ซีเมนส์จับมือ P&G นำระบบตรวจสอบคุณภาพด้วย AI มาใช้ทั่วโลก

ซีเมนส์ และ พรอคเตอร์ แอนด์ แกมเบิล (P&G) หนึ่งในผู้ผลิตสินค้าอุปโภคบริโภครายใหญ่ที่สุดของโลก ร่วมมือขยายการใช้งานระบบตรวจสอบคุณภาพสินค้าด้วย AI ไปยังฐานการผลิตของ P&G ทั่วโลก โดยระบบนี้สามารถประเมินคุณภาพสินค้าได้แบบเรียลไทม์ในระหว่างการผลิตได้อย่างละเอียดภายใต้ความเร็วสูงสุดของสายการผลิต พร้อมช่วยรักษามาตรฐานคุณภาพสินค้า และช่วยลดปริมาณเศษวัสดุลงได้ 10%-20% (ขึ้นอยู่กับประเภทสินค้า) นอกจากนี้ การติดตั้งระบบในสายการผลิตใหม่ยังทำได้รวดเร็วกว่าระบบตรวจจับด้วยภาพแบบเดิมถึง 5-10 เท่า

โซลูชัน Visual Inspection Cockpit (VIC) ถูกนำมาใช้ในการตรวจสอบคุณภาพในสายการผลิตสินค้าอุปโภคบริโภคที่มีความเร็วสูง ที่ผลิตภัณฑ์มักประกอบด้วยวัสดุที่มีความละเอียดอ่อนและมีพื้นผิวสัมผัสเฉพาะตัว ที่มักเกิดการย่น ยืด หรือยับ เมื่ออยู่ในสายการผลิตความเร็วสูง ระบบตรวจจับด้วยภาพแบบเดิมมักต้องมีการปรับแต่งค่าใหม่ขนานใหญ่เมื่อมีการเปลี่ยนวัสดุ รูปแบบบรรจุภัณฑ์ หรือสภาพแวดล้อมการผลิต แต่ด้วยการใช้ Industrial AI VIC สามารถปรับตัวตามการปรับเปลี่ยนเหล่านี้ได้ดีกว่า พร้อมคงประสิทธิภาพการตรวจจับอย่างแม่นยำในการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่มีความหลากหลาย

โซลูชันนี้พัฒนาขึ้นร่วมกันโดยซีเมนส์ และ P&G โดยนำโมเดล Deep Learning ของ P&G มาทำงานร่วมกับแพลตฟอร์ม Industrial Edge ของซีเมนส์, คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม (Industrial PC) ที่ใช้หน่วยประมวลผลกราฟิก (GPU) จาก NVIDIA รวมถึงฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ด้าน AI โดยซีเมนส์สนับสนุนด้านโครงสร้างพื้นฐานการประมวลผลทางอุตสาหกรรม การขยายการใช้งานซอฟต์แวร์ และการดูแลระบบในระยะยาวในฐานการผลิตของ P&G

Rainer Brehm ประธานเจ้าหน้าที่ฝ่ายปฏิบัติการด้านระบบอัตโนมัติและประธานเจ้าหน้าที่ฝ่ายเทคโนโลยีของซีเมนส์ ดิจิทัล อินดัสทรีส์ กล่าวว่า "ขีดความสามารถด้าน Industrial AI และ Industrial Edge ของเรา ตอบโจทย์สิ่งที่การผลิตความเร็วสูงต้องการได้อย่างลงตัว ทั้งในด้านความแม่นยำในการตรวจสอบผลิตภัณฑ์หลายพันชิ้นต่อนาที ความสามารถในการขยายผลจากสายการผลิตเดียวไปสู่การผลิตทั่วโลก ความร่วมมือครั้งนี้คือข้อพิสูจน์ที่ชัดเจนถึงความมุ่งมั่นของเราในการทำให้ Industrial AI เกิดขึ้นจริงในโลกอุตสาหกรรม"

Paul Thomas ผู้อำนวยการฝ่าย Machine Vision และ Applied AI ของ P&G กล่าวว่า "เราพัฒนาโซลูชันนี้ขึ้นเพื่อรับมือกับความท้าทายมากมายที่ระบบตรวจจับด้วยภาพแบบเดิมไม่สามารถทำได้ ไม่ว่าจะเป็นการตรวจสอบและจำแนกลักษณะของชิ้นส่วนที่วางซ้อนทับกันได้อย่างแม่นยำ การตรวจจับข้อบกพร่องที่มีความแตกต่างของสีหรือความเข้มเพียงเล็กน้อย ความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ที่มีลวดลายจำนวนมาก ตลอดจนการประสานการทำงานที่ต้องอาศัยความแม่นยำด้านเวลา การเชื่อมต่อกับระบบ PLC แบบเรียลไทม์ และการคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องออกเป็นรายชิ้นในสายการผลิตความเร็วสูง โดยยังสามารถตรวจสอบคุณภาพได้อย่างต่อเนื่อง

ผลการตรวจสอบจะถูกประมวลผลบนแพลตฟอร์ม Industrial Edge ของซีเมนส์ในบริเวณใกล้กับอุปกรณ์การผลิต และเชื่อมต่อเข้ากับกระบวนการผลิตโดยตรง ทำให้ระบบสามารถสั่งการตอบสนองโดยอัตโนมัติ เช่น การส่งสัญญาณแจ้งเตือน หรือการคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานออกจากสายการผลิต นอกจากนี้ข้อมูลด้านคุณภาพยังสามารถถูกจัดเก็บและวิเคราะห์อย่างต่อเนื่อง ช่วยให้ทีมงานด้านการผลิตมองเห็นแนวโน้มและนำไปปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้นในระยะยาว